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項(xiàng)目概述：

    魔芋的加工方式分為干法和濕法兩種方式，其干法的加工流程如下；

    原料分檢：在加工前必須對(duì)原料進(jìn)行人工分檢，同時(shí)，把腐爛、霉變的魔芋去除。

    去皮：魔芋在清洗、去皮前要進(jìn)行浸泡，使其邊緣、芽眼和溝槽內(nèi)的硬泥松軟溶脫、皮層脆潤(rùn)，以便清             洗、去皮。常用的清洗去皮方法有手工去皮和機(jī)械去皮兩種方法。

    切片：去皮后的魔芋經(jīng)切片機(jī)切成所需的片、條狀，以便烘干。

    定色：由于魔芋去皮切片后如不立即加工，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化褐變。所以，魔芋在切片后干燥前須進(jìn)行            定色抗氧化處理，對(duì)活性酶進(jìn)行鈍化，以利護(hù)色，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

    干燥：魔芋片的干燥過(guò)程需經(jīng)過(guò)高、中、低溫三區(qū)段進(jìn)行干燥，設(shè)備采用網(wǎng)帶式干燥機(jī)進(jìn)行烘干，該機(jī)             具有產(chǎn)量大，自動(dòng)化程度高，工藝適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于規(guī)模化烘干。

    清選分級(jí)：為保證魔芋精粉的質(zhì)量，從烘干機(jī)出來(lái)的干芋片須分檢出疊片、褐變片和去皮未凈的不合格                片，并進(jìn)行分級(jí)。

    粉碎研磨：把干芋片送入精粉機(jī)，芋片經(jīng)過(guò)粉碎研磨，使精粉粒子表面的淀粉、纖維素等雜質(zhì)被剝離、                粉碎、精粉顆粒不易被破碎而被保留下。

魔芋片烘干設(shè)備​概述：
　　帶式干燥機(jī)由進(jìn)料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、旁路過(guò)濾系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)排濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，由進(jìn)料系統(tǒng)給料至布料系統(tǒng)，將物料加入帶式干燥機(jī)，物料與穿過(guò)網(wǎng)帶的穿流式熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，熱風(fēng)循環(huán)利用使能耗更低，達(dá)一定濕度后，部分強(qiáng)制排濕帶走水分，物料完成干燥并冷卻。

魔芋片烘干設(shè)備

1.   網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)，保證了物料的停留時(shí)間，也確保了出料品質(zhì)；

2.   針對(duì)物料特點(diǎn)設(shè)計(jì)的帶攪拌料倉(cāng)及獨(dú)特布料器機(jī)構(gòu)，使塊狀物料很容易分散，且不致               影響物料特性，料層厚度方便可調(diào)，在網(wǎng)帶縱向、橫向都布料均勻；

3.   每一個(gè)可控單元，有獨(dú)立的新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道過(guò)濾器、排濕等；

4.   加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在帶機(jī)底部，帶機(jī)兩側(cè)均裝有快開(kāi)門(mén)，方便清理、檢修；

5.  采用合理的斜向?qū)эL(fēng)板,使得網(wǎng)帶橫向布風(fēng)均勻,溫差小，并使清料更容易；

      DW系列多層帶式干燥機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定。可根據(jù)物料的干燥特性設(shè)計(jì)成不同的熱風(fēng)循環(huán)干燥形式，是熱風(fēng)循環(huán)烘箱的延伸和改進(jìn)，廣泛應(yīng)用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領(lǐng)域。隨著企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)含量的提高，多層帶式干燥機(jī)已具備滿足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的能力。具有高效、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢(shì)。