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木薯粉氣流干燥機(jī)、木薯粉氣流烘干機(jī)、木薯粉烘干機(jī)、氣流干燥機(jī)

木薯粉氣流干燥機(jī)  木薯粉專用氣流烘干機(jī)產(chǎn)品介紹

  濕物料通過加料器在風(fēng)力推動下進(jìn)入氣流干燥管后和熱氣流充分混合, 松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱
空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分，物料與熱介質(zhì)之間的相對速度較其他干燥方式大，有效地
強(qiáng)化了熱質(zhì)交換過程。
一、淀粉干燥操作參數(shù)：
1、濕料初水分：40%；
2、成品終水分：13%；
3、成品產(chǎn)量：2600kg/h；
4、計算水分蒸發(fā)量：1170kg/h；
5、物料處理量：3770kg/h；
6、操作溫度：熱風(fēng)進(jìn)口溫度：180℃，
             混合室溫度：90-95℃；
             尾氣溫度：75℃；
             物料溫度：45-52℃。
7、干燥用熱量：165×104kcal/h；
8、干燥用風(fēng)量：41000Nm3/h。


木薯粉氣流干燥機(jī)  木薯粉專用氣流烘干機(jī)工作原理
淀粉氣流干燥機(jī)的工作原理是外界新鮮空氣經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)爐換熱器加熱后，熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入氣流干燥
管與由螺旋加料器定量加入的被干燥原料進(jìn)行混合后，由高速上升氣流帶動，氣固兩相在干燥管內(nèi)并流
提升，在提升過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。干燥后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后由關(guān)風(fēng)機(jī)
排出后可直接包裝；尾氣由布袋除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口煙囪排出。
三、氣流干燥機(jī)工作特點
氣流干燥機(jī)也稱快速干燥（一般在干燥機(jī)中物料干燥過程為4-7s），是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥中
的運(yùn)用。該種干燥方法是利用加熱介質(zhì)和被干燥的固體顆粒直接接觸，靠引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓使得被干燥固體
顆粒懸浮于熱氣流中，因而兩相接觸的比表面積大，熱效率高，干燥時間短，處理量大，并且具有結(jié)構(gòu)
簡單，操作方便等優(yōu)點，是化工、礦產(chǎn)等行業(yè)的*設(shè)備。

木薯粉氣流干燥機(jī)  木薯粉專用氣流烘干機(jī)配置
1、干燥裝置系統(tǒng)采用密閉負(fù)壓操作，可消除正壓狀態(tài)下的噴粉現(xiàn)象；
2、主機(jī)底部采用強(qiáng)化粉碎裝置，可把團(tuán)聚的濕物料打散粉碎，避免團(tuán)聚塊狀物料的沉降，并可保證產(chǎn)
品細(xì)度的均勻性；
3、采用干燥直管和脈沖干燥管結(jié)合的方式，保證被干燥物料在干燥機(jī)中有足夠的停留時間，能達(dá)到物
料干燥的目的和物料終水分要求；
4、為增加產(chǎn)品收率，減少尾氣粉塵排放，微粉回收采用脈沖布袋除塵器回收粉塵，效果很好。

規(guī)格\參數(shù)

QG-50

QG-100

QG-250

QG-500

QG-1500

水分蒸發(fā)量

kg/h

50

100

250

500

1500

空氣過濾器

面積(m2)

4

6

18

36

60

臺數(shù)

1

1

1

2

2

更換時間(h)

200(濾袋)

200(濾袋)

200(濾袋)

200(濾袋)

200(濾袋)

加熱器

面積(m2)

30

43

186

365

940

耗用蒸汽(kg)

120

235

450

972

2430

工作壓力(Mpa)

0.6-0.8

0.6-0.8

0.6-0.8

0.6-0.8

0.6-0.8

通風(fēng)機(jī)

型號

9-19-4.5

9-26-4.5

9-19-9

9-19-9

9-26-6.3

臺數(shù)

1

1

1

2

4

功率(kw)

7.5

11

18.5

37

125

加料器

輸送量(kg/h)

150

290

725

1740

4350

控制方式

電磁調(diào)速電機(jī)

電磁調(diào)速電機(jī)

電磁調(diào)速電機(jī)

電磁調(diào)速電機(jī)

電磁調(diào)速電機(jī)

功率(kw)

0.6

1.1

3

3

7.5

旋風(fēng)分離器

型號

CLK-350-400

CLK-500-450

ZF12.5

ZF12.5

 

效率(%)

98

98

98

98

 

數(shù)量

2

2

2

3

 

袋濾器

數(shù)量

1

1

1 

1

 1

耗水量

3.6-20.0