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菌絲體槳葉式干燥機
詳細信息| 詢價留言品牌：盛豐 加工定制：是 類型：臥式 適用物料：多種可用 操作方式：連續式 型號：KJG 干燥介質移動：錯流 作用種類：循環式 干燥能力：2～15kg/m2 應用領域：化工、食品、醫藥、農產品等 作用種類：循環式 干燥能力：2～15kg/m2 產品介紹
菌絲體槳葉式干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥機分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。
菌絲體槳葉式干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。 傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證較佳的傳熱效果。
性能特點- 結構緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。
- 傳熱效率高：由于原材料很好地連續混合攪拌，由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
- 自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來，重新進入生產過程。
- 控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整
- 環境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
- 操作費用低：磨損量小，維修費用很低。
- 操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
1、無機化工行業：硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等；
2、有機化工行業：染料、工業塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等；
3、冶煉行業：鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等；
4、食品、醫療行業：淀粉、藥品、食鹽、蛋白等；
5、其他：污泥、廢渣、雞飼料、酒糟技術規格
項目
型號JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110 傳熱面積(m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110 有效容積(m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46 轉速范圍(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10 功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95 器體寬A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210 總寬B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668 器體寬C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122 總長D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880 進出料距E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664 中心高F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220 總高H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668 進汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2 出水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
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