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工業(yè)污泥槳葉干燥機 真空槳葉烘干機
詳細信息| 詢價留言品牌：盛豐 加工定制：是 類型：臥式 適用物料：多種可用 操作方式：連續(xù)式 型號：KJG 干燥能力：2～15kg/m2 應用領域：化工、食品、醫(yī)藥、農產品等 型號：KJG 產品介紹
工業(yè)污泥槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
工業(yè)污泥槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證較佳的傳熱效果。
性能特點- 設備緊湊，占地面積小，熱傳導系數高，熱效率極佳，一般可達到80%～90%，是節(jié)能型設備。
- 設備低轉速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
- 對物料適應性廣，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調。
- 附屬設備簡單，投資少。操作費用低。
- 一機多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱(預殺菌)等工藝操作
漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥,設備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。技術規(guī)格
項目
型號JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110 傳熱面積(m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110 有效容積(m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46 轉速范圍(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10 功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95 器體寬A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210 總寬B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668 器體寬C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122 總長D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880 進出料距E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664 中心高F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220 總高H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668 進汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2 出水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
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